锯末颗粒机价格***团队在线服务

生物质颗粒机故障和排除方法：一 . 产量过低，故障原因:1.平模初次使用模孔光洁度差;2.压辊与平模间隙过大;3.物料含水率过高或过低;4.压辊或平模磨扣严重;5. 三角带打滑或老化.排除方法:1.用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2.调整压紧螺栓;3.调节物料含水率;4.张紧或更换三角带。二、响声异常，故障原因:1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动.排除方法:1.停机清除***;2.更换轴承;3.紧固零部件.三、突然停车，故障原因:1.负荷过大(甚至***丝熔断); 2.有***进入腔内.排除方法:1.适当加大压辊与平模间隙更换***丝;2.停机清除***.

生物质颗粒机常见故障怎样早防止：一、生物质颗粒机组应放到干躁的房间内应用，不可以在空气中带有酸类等有腐蚀的汽体商品流通的场地应用。二、定期维护机件，看工作中是不是一切正常，每个月开展一次查验，查验的內容包含蜗轮蜗杆，涡杆，润化块上的地脚螺栓，轴承等主题活动一部分是不是旋转灵便和损坏状况，发觉缺点应立即修补，已不再次应用。三、生物质颗粒机组应用结束后或终止时，应取下转动滚桶开展清理和刷清斗内剩下粉子（只对于一些颗粒物机组），随后装妥，为下一次应用充分准备工作中。四、当滚桶工作中产生前后左右窜动，应将调校前轴承卒上的M10螺丝到适度部位。假如轴套产生窜动，请调校轴承架后边M10螺丝到适度部位，调节空隙以轴承不发生响声，手转皮带盘，紧松适度为宜，假如太紧或太松有可能使该机产生毁坏。五、假如停止使用時间太长，务必将生物质颗粒机组满身揩擦清理，而且机件的亮面涂上防锈剂，拿布蓬罩好。

颗粒机的类型主要有：一、环形颗粒机：这种颗粒机转速高，产量大，但压力很小，仅适用于压制饲料细粒，因为浓缩颗粒饲料比例大，流动性好，糖 内容，易于形成。 ,有点压力线。不适合压制生物质颗粒的原料，例如：木屑，锯末，稻草，草等，因为它们不粘并且不易形成。环模机的压力太小。如果几乎不使用，设备将非常不稳定。频繁。二、平模造粒机：结构简单，成本低，维护简单，适用于小型生产厂和个人用户。它广泛用作饲料颗粒。然而，如果它***生物质颗粒燃料，这种颗粒机不能很好地工作。三、冲压式颗粒机：高压，成型率高，单机功率小，但由于冲压结构原理的限制，产量往往低，冲头和模具受频繁冲击，易损坏，更换不易 ,产量太小，不适合大型生产线。四、立式环模机：立式送料，直接***，模架，滚筒旋转，物料离心，均匀分布，两层模具，上下，环形模具，立式结构，有利于造粒室内的散热。该结构的颗粒机具有大的压力和95%或更高的模塑速率，适用于各种原料，并且具有大的产量，并且适用于大型生产线。